哈爾濱永堃金屬容器有限公司：SF 雙層油罐工藝升級 筑牢能源存儲安全環保防線

隨著國家對油氣存儲安全與環境保護要求的不斷提升，傳統單層油罐易滲漏、耐腐蝕性能弱等問題逐漸成為行業痛點。哈爾濱永堃金屬容器有限公司憑借深耕壓力容器制造領域的技術積累，自主研發生產的 SF 雙層油罐（鋼 - 玻璃纖維增強塑料雙層油罐），以 “安全防滲漏、強耐腐蝕、長使用壽命” 為核心優勢，成為加油站、化工園區、物流樞紐等場景油氣存儲的優選設備。公司嚴格遵循國家現行標準，將精密制造工藝與環保理念深度融合，為客戶提供符合規范、性能可靠的能源存儲解決方案。

創新結構工藝設計：構建 “雙層防護” 核心屏障

SF 雙層油罐的核心優勢源于其科學的雙層結構設計，永堃金屬容器在該結構工藝上實現多重技術優化。產品內罐采用優質碳素鋼或低合金鋼材質，根據 GB/T 26978-2021《汽車加油加氣站用雙層油罐》要求，內罐鋼板公稱厚度依據儲罐容積精準匹配 —— 容積≤50m³ 時，內罐壁厚不小于 6mm；容積＞50m³ 且≤100m³ 時，壁厚不小于 8mm，確保內罐具備足夠承壓能力與抗變形性能。

外罐采用玻璃纖維增強塑料（FRP）材質，通過 “纏繞成型 + 噴射成型” 復合工藝制造，FRP 層厚度嚴格控制在≥6mm，其中樹脂含量占比 40%-50%，玻璃纖維含量占比 50%-60%，兼顧強度與耐腐蝕性。內外罐之間預留 10-20mm 的環形間隙，該間隙不僅作為滲漏監測通道，還通過填充惰性氣體（或設置壓力傳感器）形成 “主動防護空間”，一旦內罐出現微量滲漏，可第一時間被監測系統捕捉，從結構上杜絕油品泄漏污染土壤與地下水的風險。

針對儲罐受力特點，公司創新設計 “環形加強筋 + 底部承重支腳” 組合結構：罐身每間隔 1.5-2m 設置一道環形加強筋，筋板厚度與內罐壁厚一致，有效分散罐內油品靜壓力；底部支腳采用與內罐同材質鋼材一體成型，每臺儲罐配備不少于 4 個支腳，支腳底部設置防滑墊板，確保儲罐在不同場地條件下穩定放置。

核心材料與制造工藝：精準把控每一道工序

永堃金屬容器對 SF 雙層油罐的材料選用執行嚴格標準，內罐鋼材優先選用 Q345R 低合金高強度結構鋼，該鋼材具備優良的焊接性能與抗沖擊性能，屈服強度≥345MPa，抗拉強度≥510MPa，滿足 GB/T 6654-2017《壓力容器用鋼板》要求。鋼材進廠前需經過外觀檢驗、化學成分分析、力學性能檢測三道關口，不合格材料堅決不予使用。

外罐 FRP 材料選用耐油型不飽和聚酯樹脂，配合無堿玻璃纖維紗（或玻璃纖維布），樹脂需通過耐油浸泡試驗（在 20℃±5℃汽油中浸泡 30 天，重量變化率≤1%，體積變化率≤2%），確保長期接觸油品不發生溶脹、開裂。玻璃纖維紗的 tex 值（線密度）控制在 2400-4800tex，確保纖維分布均勻，提升 FRP 層整體強度。

在制造工藝環節，公司采用 “數控化 + 自動化” 生產模式：內罐成型采用數控卷板機，卷板精度控制在 ±1mm，確保罐身圓度偏差≤D/500（D 為儲罐直徑）；罐身縱縫與環縫焊接采用自動埋弧焊或熔化極氣體保護焊，縱縫焊接后進行 X 射線探傷（探傷長度 100%），環縫探傷長度不少于 20%，焊縫質量需達到 JB/T 4730.2-2005《承壓設備無損檢測 第 2 部分：射線檢測》Ⅱ 級合格標準。

外罐 FRP 成型采用數控纏繞機，纏繞角度控制在 ±5°，纏繞張力保持恒定（20-30N），確保玻璃纖維均勻分布；纏繞完成后采用噴射成型工藝補充 FRP 層厚度，噴射時樹脂與玻璃纖維短切氈的混合比例精準控制，避免出現氣泡、分層等缺陷。FRP 層固化過程采用 “階梯式溫控”，固化溫度從 40℃逐步升至 80℃，固化時間不少于 8 小時，確保樹脂充分固化，提升外罐力學性能與耐腐蝕性。

安全防護工藝體系：全維度降低存儲風險

安全是油氣存儲設備的核心要求，永堃金屬容器為 SF 雙層油罐構建了 “預防 - 監測 - 應急” 三位一體的安全防護工藝體系。在滲漏監測方面，產品標配 “光纖傳感 + 壓力傳感” 雙重監測系統：環形間隙內鋪設分布式光纖傳感器，可實時監測間隙內油品滲漏情況，監測精度達 0.1mL/h；同時設置壓力傳感器，當間隙內壓力出現異常波動（如內罐滲漏導致壓力升高）時，可立即觸發聲光報警，并將數據傳輸至遠程監控平臺，實現 “早發現、早預警”。

防靜電與防雷工藝嚴格遵循 GB 50156-2021《汽車加油加氣站設計與施工規范》：儲罐頂部設置防靜電接地端子，接地電阻≤10Ω；罐區配備獨立防雷接地系統，接閃器保護范圍覆蓋整個儲罐，引下線采用熱鍍鋅圓鋼（直徑≥12mm），接地電阻≤10Ω。所有金屬部件（如人孔蓋、接管法蘭）均進行可靠接地，避免靜電積聚引發安全事故。

抗沖擊與抗變形防護方面，儲罐外罐 FRP 層通過落錘沖擊試驗（1kg 重錘從 1m 高度自由落下，FRP 層無裂紋、無脫落）；罐身外側設置防撞護欄，護欄采用無縫鋼管（直徑≥50mm）焊接成型，護欄與儲罐外壁間距≥300mm，可有效抵御外部意外撞擊對儲罐的損傷。此外，儲罐頂部人孔蓋配備 “壓力安全閥 + 緊急切斷閥”，當罐內壓力超過設計壓力（通常為 0.1MPa）時，安全閥自動泄壓；若發生緊急情況，可通過緊急切斷閥快速切斷罐內油路，降低風險。

環保性能工藝：踐行綠色存儲理念

永堃金屬容器將環保要求貫穿 SF 雙層油罐全生命周期，從材料選用到制造工藝，多維度降低對環境的影響。外罐 FRP 材料不含重金屬、揮發性有機物（VOCs），在生產與使用過程中無有害物質釋放；內罐鋼材表面采用 “噴砂除銹 + 環氧富鋅底漆 + 聚氨酯面漆” 三層防腐工藝，噴砂除銹等級達到 Sa2.5 級（表面無可見油脂、污垢，氧化皮、鐵銹等附著物基本清除），底漆干膜厚度≥80μm，面漆干膜厚度≥60μm，涂層耐鹽霧性能達到 1000 小時（GB/T 1771-2021），有效延長儲罐使用壽命，減少鋼材損耗與更換頻率。

在油品揮發控制方面，儲罐頂部呼吸閥采用 “阻火 + 密封” 雙功能設計，呼吸閥開啟壓力控制在 - 2kPa（吸氣）至 + 2kPa（呼氣），可有效減少油罐收發油過程中的油氣揮發量；同時，儲罐預留油氣回收接口，可與加油站油氣回收系統無縫對接，油氣回收效率≥95%，符合《加油站大氣污染物排放標準》（GB 20952-2020）要求。

制造過程中的環保工藝同樣嚴格：車間配備粉塵收集系統，卷板、焊接過程中產生的粉塵收集率≥90%；焊接煙塵采用移動式煙塵凈化器處理，凈化效率≥95%；FRP 成型過程中產生的邊角料統一回收，經破碎后重新用于 FRP 輔助材料生產，實現資源循環利用，減少固廢排放。

質量管控與資質保障：合規可靠的工藝基石

永堃金屬容器建立了覆蓋 SF 雙層油罐 “原材料 - 生產過程 - 成品出廠” 的全流程質量管控體系，通過 ISO 9001 質量管理體系認證、ISO 14001 環境管理體系認證，并取得《特種設備制造許可證（壓力容器）》，具備 SF 雙層油罐合法合規生產資質。

原材料檢驗環節，鋼材需提供材質證明書，并進行力學性能復檢（拉伸、彎曲試驗）；FRP 樹脂需進行耐油性能、固化度檢測；焊接材料需進行擴散氫含量檢測，確保每一批次原材料符合標準要求。生產過程管控中，設置專職質量檢驗員，對卷板精度、焊接參數、FRP 纏繞張力等關鍵工序進行實時監控，每道工序檢驗合格后方可進入下一道工序。

成品出廠檢測嚴格執行 GB/T 26978-2021 標準：進行水壓試驗（試驗壓力為設計壓力的 1.25 倍，保壓 30 分鐘無滲漏）、氣密性試驗（試驗壓力為設計壓力的 1.0 倍，保壓 24 小時壓力降≤0.5%）、FRP 層厚度檢測（采用超聲波測厚儀，每平方米檢測不少于 3 點）、滲漏監測系統功能試驗（模擬滲漏場景，驗證報警系統有效性）。所有檢測數據形成完整報告，隨產品一同交付客戶，確保產品可追溯、可驗證。

公司技術團隊實力雄厚，擁有 10 名以上具備中級及以上職稱的工程師，其中 3 名工程師參與過 GB/T 26978-2021 標準修訂研討，具備豐富的 SF 雙層油罐設計與制造經驗；焊工團隊全部持證上崗，其中 8 名焊工具備 AWS D1.1（美國焊接學會）認證，可熟練操作多種焊接工藝，確保關鍵焊縫質量穩定。

定制化服務與應用場景：適配多元需求

依托柔性制造能力，永堃金屬容器可根據客戶實際需求，提供 SF 雙層油罐定制化服務。針對寒冷地區客戶，開發 “低溫抗裂型” 產品，內罐鋼材選用低溫韌性優良的 Q345DR（-40℃沖擊功≥34J），外罐 FRP 添加抗凍劑，確保儲罐在 - 30℃環境下正常使用；針對化工企業存儲特種油品（如柴油、煤油）的需求，優化內罐防腐涂層配方，選用耐溶劑型環氧樹脂，提升儲罐對特種油品的耐受性。

產品容積覆蓋 5m³-100m³，可滿足不同場景存儲需求：在城市加油站場景，主推 20m³-50m³ 容積產品，適配加油站場地緊湊特點；在礦業基地、物流園區，提供 50m³-100m³ 大容積產品，滿足大規模用油需求。同時，公司提供 “設計 - 制造 - 安裝 - 調試” 一體化服務，專業團隊可上門勘測場地，根據場地條件優化儲罐布局，確保儲罐與周邊設施的安全間距符合 GB 50156-2021 要求，并提供設備操作培訓、定期維護保養等售后服務，保障儲罐長期穩定運行。

目前，永堃金屬容器的 SF 雙層油罐已廣泛應用于全國 20 余個省市的加油站、化工園區、大型物流企業，憑借可靠的防滲漏性能、優良的耐腐蝕性，獲得客戶一致認可。

哈爾濱永堃金屬容器有限公司始終以 “工藝精進、安全至上、環保先行” 為發展理念，持續投入 SF 雙層油罐工藝研發，不斷優化產品性能與制造效率。未來，公司將繼續緊跟國家能源存儲行業發展趨勢，探索 “智能監測 + 綠色制造” 新模式，為客戶提供更安全、更環保、更高效的油氣存儲解決方案。如需了解產品詳細參數或定制方案，歡迎隨時聯系咨詢。